☰
Пантес
✕

Функциональный контроль

Функциональный контроль – завершающий этап производства, позволяющий убедиться в полной работоспособности смонтированных изделий.

В Компании «ПАНТЕС» указанные работы проводятся с использованием современного измерительного и испытательного оборудования от ведущих мировых производителей.

Мы проводим функциональный контроль согласно ГОСТ 15.309-98 и ГОСТ Р 53711-2009, а также в соответствии с ГОСТ 15467-79, ГОСТ 16504-81, ГОСТ 24297-2013.

Функциональный контроль включает в себя следующие этапы, которые могут выполняться компанией «ПАНТЕС», как в комплексе, так и по отдельности:

Функциональный контроль Функциональный контроль
  • Разработка и согласование программ и методик испытаний (ПМ);
  • Разработка и согласование конструкции испытательного оборудования;
  • Изготовление испытательного оборудования и разработка специализированного программного обеспечения;
  • Аттестация и интеграция испытательного оборудования в техпроцесс изготовления изделий;
  • Тестирование смонтированных изделий, в том числе прошивка микросхем памяти и микроконтроллеров;
  • Заполнение сопроводительных документов по результатам испытаний (по ГОСТ 15.309-98).

Для предоставления услуг по функциональному контролю, в рамках контрактного производства электроники, компания «ПАНТЕС» располагает специализированной лабораторией, оснащенной широким спектром измерительного оборудования, оборудования для тестирования и испытания готовых изделий.

1. Измерительное оборудование, которое позволяет проводить измерение следующих параметров:

  • электрических (напряжение, сила тока);
  • частотных (снятие осциллограмм, измерение частоты);
  • оптических (коэффициент пульсаций световой продукции, яркость, освещенность);
  • окружающей среды (температуры, влажности);
  • термографических (снятие и построение термограмм);
  • параметров пассивных электронных компонентов (сопротивление, емкость, индуктивность, добротность и т.д.).

2. Оборудование для функционального контроля и диагностики, позволяющее провести внутрисхемный контроль собранных изделий и убедиться в их работоспособности в лабораторных условиях.

  • Специализированные аттестованные стенды функционального контроля. Мы имеем опыт разработки программного обеспечения, изготовления стендового оборудования и необходимой дополнительной оснастки под задачи Заказчика. Также, мы можем использовать оборудование Заказчика, в случае, если специализированный испытательный стенд уже имеется у него в наличии.
  • Оборудование проверки смонтированных изделий с использованием технологии "Boundary scan" (внутрисхемного периферийного сканирования целостности цепей) разработанной группой JTAG (Joint Test Action Group - серия стандартов IEEE 1149). Проверяется целостность цепей без задействования ядра микросхем, смонтированных на изделии с помощью контроллера периферийного сканирования.
  • Оборудование тестирования ATX с подпружиненными контактами и сменным адаптером («ложе гвоздей»). Предназначено для проверки функционирования смонтированного изделия в составе заводской технологической заготовки. Данный процесс позволяет ускорить проверку на функционирование за счет групповой проверки.

3. Испытательное оборудование используется для проведения различных видов испытаний готовых изделий: исследовательских, типовых, контрольных, периодических, приёмо-сдаточных и др. В процессе данных испытаний изделия подвергаются внешним воздействующим факторам и нагрузкам, сопоставимых или превышающих воздействующих факторов и нагрузки в реальных условиях.

Для этого мы располагаем следующим оборудованием:

  • Вибростенд. Используется для воспроизводства условий окружающей среды во всех областях испытаний на вибрации.
  • Камера тепла, холода и влаги. Обеспечивает проведение испытаний узлов и блоков РЭА на воздействие температуры и влаги. Камера обеспечивает создание в рабочей зоне как повышенной, так и пониженной влажности.
  • Прочее и вспомогательное оборудование: установка для проверки электрической безопасности, эталонные источники тока и напряжения и др.

Более подробно ознакомиться с испытательным оборудованием можно по ссылке. По всем вопросам, связанным с функциональным контролем готовых изделий, Вы можете обратиться по телефону: +7 (812) 740-71-99 или по e-mail: info@agnes.ru.